食品真空包裝機的工作流程大致可以分為四部分：

1、真空
真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封
IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒后動作，熱封結束。
3、回氣、
二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
4、循環
將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。
食品真空包裝機品種繁多，在選用時應著重考慮下列因素：
1、包裝速度。出于提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產的進度。
2、被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。
3、被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。
4、被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。
食品真空包裝機選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數低檔產品采用發泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發泡橡膠密封性差、易脫落、使用壽命短。